 |
Деревообрабатывающие станки своими рукамиДелаем вместе! |
|
Деревообрабатывающие станки своими рукамиДелаем вместе! |
| Мы расскажем Вам о том как своими руками, используя доступные инструменты и материалы, сделать относительно простые деревообрабатывающие станки и приспособления к ним, а также об основных операциях по технической обработке древесины. В напутствие хотелось бы дать Вам
несколько советов и пожеланий: встав на путь
технического творчества, вооружитесь терпением
и настойчивостью; соизмеряйте свои желания с
имеющимися возможностями; пользуйтесь простыми
техническими приемами, доступными инструментами
и материалами; не опускайте руки при первых
неудачах. Успех обязательно придет к вам! Последние публикации на сайте
ПИЛЬНЫЙ СТОЛВ станке «У1» этот стол выполняет несколько функций. Его, в частности, применяют при продольной распиловке заготовок под любым углом; их торцевании, раскраивании на отрезки заданной длины; разрезании плитных материалов; фрезеровании прямолинейных профилей; при шипорезных, шлифовальных, заточных и ряде других работ. Он представляет собой стальную плиту размером 770 х 550 х 5 мм, закрепленную на строгальном столе (рис. 12). Такой относительно большой по площади и тяжелый стол позволяет легче обрабатывать крупноразмерные заготовки, в том числе щитовые, снизить вредное влияние вибрации, устанавливать на него при надобности различные приспособления. 
Стол регулируется по высоте с помощью петель и кулис. Первые представляют собой две пары уголков, привернутых к строгальному и пильному столам и соединенных между собой стержнемосью. Две кулисы позволяют поднимать левый край пильного стола на нужную высоту, фиксировать его в этом положении и тем самым регулировать вылет режущего инструмента над столом. В станке возможен такой максимальный выход инструмента за пределы стола: 12 мм при диаметре его 125 мм и соответственно 30 и 160; 75 и 250; 110 и 320 мм. Регулирование стола по углу не предусмотрено. Зато для продольной распиловки заготовок под нужным углом в нем применяются поворотная линейка, о которой уже говорилось ранее, а также специальный малый столик, о котором речь пойдет позже. Они позволили из лишне не усложнить конструкцию основного пильного стола. Учитывая, что монтаж пильного стола представляет некоторые трудности, остановимся на его последовательности несколько подробнее. Вначале отрезают четыре уголка 32 х 32 х 60 мм для петель и два 50 х 50 х 50 мм — для кулис. Размечают и сверлят в них резьбовые отверстия под винты крепления. Через эти отверстия намечают и сверлят отверстия в строгальном столе. Ставят на место два первых и два вторых уголка так, как указано на рис. 9. Затем размещают пильную столешницу сверху строгального стола параллельно ему с отступом сзади на ширину полки уголка петли и с одинаковыми закраинами слева и справа. В этом положении размечают места крепления ответных уголков петель пильного стола, сверлят отверстия в нем, зенкуют их и ставят уголки на место. Снова накладывают пильный стол на строгальный, совмещают уголки петель и сверлят в них соосные отверстия 08 мм для оси. Вставляют ось, завинчивают с обоих ее концов гайки и размечают места крепления кулис. Установив кулисы, размечают на каждой из них центр паза под винт фиксации. Тонким сверлом (03 мм) сверлят соосные отверстия в кулисе и ее ответном уголке. Вставляют в полученное отверстие уголка шило или чертилку, поднимают левый край пильной столешницы на некоторую высоту. По риске, оставленной чертилкой, на кулисе прорезают паз шириной 8,5 мм и нарезают резьбу М8 в ответном уголке. Соединяют кулисы со своими уголками такими же винтами, какие изображены на рис. 10 6. Далее в столешнице прорезают либо паз для прохода пильного диска, либо окно для разных режущих инструментов. В станке «У1» с этой целью вырезано окно для сменных вкладышей. Оно имеет размеры 360 х 80 мм, поскольку предусмотрено использование пильных дисков диаметром до 320 мм и сборной фрезы диаметром 145 и высотой 50 мм. Вкладыши изготовлены из алюминиевого сплава (можно использовать также гетинакс и фанеру) (рис. 12г, д, е). Толщина их центральной части равна толщине столешницы, а толщина закраин — произвольная, лишь бы вкладыш проходил между зажимными фланцами режущего инструмента и нижней плоскостью пильного стола. В каждой такой вставке прорезан паз (окно) для прохода конкретного рабочего инструмента, например, для круглой пилы, сборной фрезы и цельной насадной пазовой фрезы. Попутно следует заметить, что щель для пилы в этом вкладыше легко прорезать самим же пильным или отрезным диском, а также отрезной фрезой подходящего диаметра и высоты. Для этого надо поставить диск на шпиндель в поднятом положении стола, включить двигатель и медленно опустить столешницу до конца вниз. Вкладыш может быть цельным с профрезерованными закраинами или состоять из двух пластин, склепанных между собой. В мягком материале закраины можно сделать по типу фальцев с помощью круглой пилы. Сверху и снизу пильного стола обязательно устанавливают защиту пилы, совмещенную с расклинивающим ножом (рис. 13). Ножи располагают в середине проема для пилы на расстоянии 15–20 мм от окружности вершин зубьев. Его толщина у задней кромки больше ширины пропила на 0,2–0,3 мм, а передняя кромка заточена на клин. Нож, входя в пропил, несколько расширяет его и устраняет трение входящей части пильного полотна о стенки пропила. Он также устраняет возможность обратного выброса обрабатываемой заготовки 
восходящими зубьями пилы. Нож закрепляют винтом на уголке, расположенном снизу стола и сбоку от пильного проема. В нем имеется три резьбовых отверстия, позволяющих переставлять нож в зависимости от диаметра применяемых пил (например, 200, 250 и 320 мм). Верхнее щитковое ограждение полностью закрывает выступающую часть пильного диска, поднимаясь проходящим материалом только на высоту заготовки. В станке имеется два козырька верхнего ограждения разных размеров: один — для пилы 0200 мм, другой — для пилы 0250 мм. Конструкция их проста: две пластины выбранной формы склепаны между собой через промежуточные втулки и подвижно соединены с расклинивающим ножом. Нижнее ограждение представляет собой узкую коробку, привернутую снизу пильного стола. Оно одновременно служит приемником для сбора опилок. Стол можно делать из разного листового материала (металла, пластика и даже фанеры). При недостаточной прочности его ужесточают уголками, привернутыми по передней и задней кромкам. Снизу слева столешницы рекомендуется приклеить две бобышки высотой 2–3 мм, чтобы уберечь ножи от соприкосновения с пильным столом. С пильным столом используют те же направляющие линейки, что и со строгальным. Для этого в них сверлят дополнительные отверстия под крепежные приспособления. При пилении особенно хорошо себя зарекомендовала линейка, сделанная из широкого стального уголка. Она проста и надежна, быстро переналаживается, прочно держится на столе, не отжимается в сторону даже при перекосе заготовки. Ее можно устанавливать по обе стороны от пильного диска. После снятия ее на столе не остается никаких мешающих крепежных элементов. Эту линейку при надобности можно использовать в качестве навесного опорного столика спереди станка при выполнении ряда операций. При желании можно применять направляющие линейки и других типов. Некоторые из них схематично показаны на рис. 4. Среди них линейка, закрепленная на втулке, которая перемещается по гладкому стержню (круглому или квадратному). В качестве направляющего 
стержня может быть использован ходовой винт, а вместо гладкой втулки — гайка. Есть линейка, привернутая (приваренная) к двум стержням, пропущенным через отверстия в стойках со стопорными винтами. Показаны несколько линеек, которые перемещаются по столу, либо с помощью двух рычагов по типу пантографа, либо по пазам в ее приливах, либо по пазам в столешнице. Достоинства и недостатки подобных устройств каждый может проанализировать самостоятельно и с учетом этого принять решение о целесообразности использования какогото из них в своем станке. Пильный стол при строгании можно либо снять совсем, либо откинуть его вправо на 180°, превратя в до полнительную опору (рис. 12ж) для длинных заготовок. В этом положении он должен иметь опору. Один из возможных вариантов ее — деревянная рейка со струбциной на конце. Говоря о пильном столе станка «У1», нельзя не упомянуть и о столах, которые могут иметь иное конструктивное исполнение. Особую группу представляют столы, регулируемые только по высоте. Помимо петель с кулисами, о которых мы рассказали, иногда применяют резьбовые стойки, аналогичные тем, которые используются в строгальном столе станка «У1», телескопические стойки, кронштейны со стойками, размещенными на правой и левой стенках корпуса станка, винтовой механизм, скоба е петлями (рис. 15). Подругому осуществляется регулирование пильных столов по углу. Многие способы регулирования их по высоте вполне применимы и в этом случае. Достаточно, например, резьбовые и телескопические стойки выставить парами на разную высоту, и столешница вста 
нет под определенным углом по отношению к пильному диску. То же самое произойдет, если, скажем, кулисы с петлями, винтовой механизм или скобу с петлями перенести на смежные стороны корпуса станка (рис. 16 в). Механизм регулирования стола по углу вполне может быть и таким, как показано на рис. 16 а, б. Наибольшее предпочтение вызывают столы, которые выставляются как по высоте, так и по углу. Это иногда делают опять же с помощью резьбовых и телескопических втулок; несмотря на то, что они заметно «съедают» полезный вылет круглой пилы. Значительно лучшие результаты получают, когда применяют разрезные планки, способные вращаться вокруг своей оси и быть зафиксированными в заданном положении (рис. 17 б). Того же самого можно добиться и в конструкции поворотного узла (рис. 17 а). 
Существует большое количество разновидностей поворотных и подъемных деталей пильных столов, которые применяют в промышленных деревообрабатывающих станках. Однако мы не будем их касаться изза трудности повторения в самодельных устройствах. В станке «У1» кроме основного пильного стола имеется и дополнительный (назовем его малым — «М»). Появление его вызвано рядом обстоятельств. Прежде всего тем, что поворотная линейка наряду с неоспоримыми достоинствами, к сожалению, не лишена и некоторых недостатков. Так, разрезание заготовки вдоль под углом с применением такой линейки требует определенных навыков. Дело в том, что она прижимается к линейке только одной пластью, а вторая, смежная, при этом оказывается на весу. Такое положение не назовешь очень стабильным. Поэтому малейшее смещение заготовки ведет к браку в работе. К тому же эта работа отличается и повышенной опасностью, поскольку заготовку приходится направлять на пилу руками в непосредственной близости от нее. Значительно лучше в этом отношении стол, регулируемый по углу. Разрезаемая заготовка прижимается одной пластью к нему, а другой — к жесткой направляющей линейке. Процесс пиления вдоль под углом в этом случае превращается в обычное, привычное пиление с более высоким качеством обработки заготовок и с меньшей опасностью быть травмированным пилой. Малый стол при наличии верхней защиты пильного диска и ножевого барабана дает возможность одновременно {без переналадки станка) пилить и строгать заготовки. А имеющиеся приспособления для регулирования стола по высоте, углу и удалению от передней стенки корпуса станка, превращают его в универсальный, используемый при других операциях (шлифовальных, сверлильнопазовальных, заточных и др.). О конструкции малого стола можно узнать по рис. 18. Он состоит из столешницы, кронштейнов, стоек, разрезных втулок и крепежных винтов. Столешница имеет размеры 200 х 770 мм. Снизу к ней привернут уголок жесткости. Кронштейны собраны из стальных уголков и полос длиной примерно 200–250 мм, шириной 80–100 мм и толщиной 6–8 мм. Стойки выточены из прут 
ков диаметром 16–25 мм, длиной 150–200 мм, а разрезные втулки — из заготовок круглой или прямоугольной формы. Стопорные винты и гайки со спицами тоже самодельные. Стол закрепляют на монтажных уголках станка и регулируют: по высоте грубо — перестановкой кронштейнов, а точно — с помощью подвижных стоек; по углу — поворотом разрезных втулок вокруг своей оси; по удалению от станка — перестановкой разрезных втулок вдоль кронштейнов. В качестве информации к размышлению сошлемся еще на несколько вариантов малых столов. Достоинства большинства из них заключаются в простоте устройства и слесарном способе изготовления. Схемы таких столиков приведем в той же последовательности, в какой шла речь об основных пильных столах станков. Прежде всего упомянем о неподвижном столике. Чаще всего он представляет собой узкую плиту, привернутую непосредственно к переднему краю строгального стола или опирающуюся на кронштейн (рис. 19 а). В основе регулируемых малых столиков лежат, как правило, те же самые устройства, которые применяют1 ся и в основных пильных столах, о чем мы уже расска1 зывали. Например, регулируемые по высоте могут выглядеть так. Плита привернута к двум круглым стержням, которые в свою очередь пропущены через гладкие втулки со стопорными винтами. Две или четыре втулки установлены на передней стенке станка (рис. 19 б). Вместо них вполне подходят разрезные планки. Если при этом требуется несколько удалить столешницу от передней стенки, то узлы ее крепления размещают на кронштейнах, о которых уже рассказывалось. Стол, регулируемый только по углу, показан на рис. 19 в, а регулируемый по углу и высоте — представлен на рис. 19 г. При выборе конкретного варианта пильного стола, направляющей линейки, защитного устройства рекомендуется опять действовать согласно пословице: семь раз отмерь, один раз отрежь.
Правообладатели статей являются их правообладателями. Вся информация получена из открытых источников. |
|
